2026年3月4日《平顶山日报》1版

3月3日，从河南平高电气股份有限公司（以下简称平高电气）传来振奋人心的消息：由该公司自主研制的1100千伏方形绝缘拉杆，在河南省高压电器研究所顺利通过全套严苛型式试验验证。这标志着平高电气成为国内首家完整掌握该产品核心制造技术并获得权威试验认证的企业，一举打破特高压GIS（气体绝缘金属封闭开关）设备核心绝缘部件长期依赖进口的局面，为保障我国能源电力安全与供应链自主可控筑牢关键支撑。

特高压电网是承载国家能源战略的“主动脉”，而1100千伏方形绝缘拉杆堪称特高压GIS设备的核心受力部件与关键绝缘屏障，其性能直接决定整套设备的绝缘水平、机械可靠性与长期运行安全，技术壁垒高、制造工艺复杂。此前，该产品核心材料与关键技术长期受制于人，不仅采购成本高、供货周期长，而且对我国特高压装备自主可控与产业链安全构成潜在风险。

为攻克这一“卡脖子”难题，平高电气组建专项攻关团队，围绕源头材料、成型工艺、结构设计开展系统性、原创性研发攻关，实现三大核心技术自主突破——

联合国内顶尖材料企业，成功研制出专用高强度玻璃纤维织物，奠定了产品优异力学性能与绝缘基础。

独创大尺寸方形绝缘拉杆板材成型与浸润工艺，攻克行业内部缺陷控制难题。

自主研发专用表面涂层配方与精准喷涂工艺，显著提升产品在复杂环境下的耐老化性能与长期运行稳定性。

此次型式试验堪称产品性能的“终极大考”。试验严格遵循国家标准，对产品开展工频耐压、操作冲击、雷电冲击及10000次机械寿命试验等全方位考核。最终，国产绝缘拉杆一次性通过全部项目，并在1.1倍工频电压、1.1倍雷电冲击电压等关键裕度试验中表现优异，技术指标达到国际先进水平。

项目负责人董保莹表示：“该产品实现国产化意义重大，既能大幅降低特高压工程建设与运维成本、实现关键部件供货周期自主可控，更从根源上消除供应链‘断供’风险，全面提升我国特高压主干网架安全稳定运行水平。”